모든 응용 프로그램은 다르지만 다양한 산업 분야의 모든 유형의 기계 및 장비에 영향을 미치는 공통 문제가 있습니다. 진동, 충격 하중 및 소음은 대부분의 환경에서 중요한 고려 사항일 수 있으며 이러한 요인을 완화하는 일반적인 방법은 다음을 사용하는 것입니다.그리고.
방진 마운트는 고무의 감쇠 특성을 통해 다양한 기계의 진동과 소음을 줄이는 금속 코어와 고무 재킷으로 만들어집니다. 애플리케이션 요구 사항에 따라 두 개의 탭 구멍, 두 개의 스터드 또는 하나의 스터드와 하나의 탭 구멍이 있는 기계나 표면에 부착됩니다. 방진 마운트는 종종 두 장비 사이에 끼워져 진동을 차단합니다. 작동 중 발생하는 운동 에너지를 흡수하여 장비와 장비가 놓이는 표면의 손상과 소음을 방지하고 수명을 연장하며 보다 안전하고 조용한 작업 환경을 조성하도록 설계되었습니다.
고무 범퍼는 디자인과 기능이 비슷하지만 부착물이 하나만 있습니다. 기계 도어 또는 자동화 기계의 안전 완충 장치와 같은 직접적인 충격 하중을 흡수하는 데 더 나은 선택입니다. 또한 바닥 진동을 완화하고 어셈블리를 높이며 손상으로부터 바닥/장비를 보호하기 위한 발로 사용할 수 있습니다. 고무 범퍼에는 다양한 재료 및 쇼어 경도 옵션이 있어 더욱 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
그러나 이러한 구성 요소 중 하나를 간단하게 선택하기 전에 다음 요소의 전체 또는 일부를 고려해야 합니다.
1. 진동 마운트 또는 범퍼는 어떻게 장착됩니까?
이 충격 흡수 마운트는 단일 스터드, 2개의 스터드, 단일 탭 구멍, 2개의 탭 구멍 또는 단일 스터드와 단일 탭 구멍으로 제공되어 설계자에게 장착 방법에 대한 옵션을 제공합니다. 구성 요소를 한쪽 끝에만 장착해야 하는 경우 고무 범퍼가 더 나은 옵션이며 설계자는 어셈블리가 탭 구멍 또는 나사산 스터드로 더 잘 지지되는지 결정해야 합니다. 다행스럽게도 쇼어 경도, 높이 및 고무 재킷 재질에 따라 결정되기 때문에 이 두 장착 구성 간에 눈에 띄는 성능 차이는 없습니다.
다양한 애플리케이션 요구 사항에 맞는 여러 가지 진동 마운트 구성이 있습니다.
방진 마운트를 장착하는 것은 사용자가 양쪽 끝에서 장착해야 하기 때문에 고무 범퍼보다 더 복잡합니다. 그들은 주로 기계의 두 부분을 함께 연결하는 데 사용됩니다. 두 개의 기계 구성 요소 또는 표면 사이에 끼워져 있어 충격과 진동을 흡수하는 동시에 어셈블리를 효과적으로 안정화할 수 있습니다. 진동 마운트는 시간이 지남에 따라 마모되고 교체해야 한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 기계 자체가 스터드 또는 탭 구멍으로 설계되었는지 또는 이 둘의 조합으로 설계되었는지 여부는 초기 조립 방법과 교체용 방진 마운트로 수리하는 방법에 영향을 미칩니다.
2. 예상 최대 충격 하중은 얼마입니까?
당연히 방진 마운트와 고무 범퍼는 동일한 감쇠 또는 충격 흡수 특성을 공유하지 않습니다. 치수 및 재킷 재질은 이러한 구성 요소가 충격 하중에서 어떻게 작동하는지에 영향을 줍니다. 더 큰 외경을 가진 마운트는 더 큰 충격을 처리할 수 있지만 응용 프로그램의 공간 제약에 맞지 않을 수 있습니다. 마찬가지로, 더 긴 길이의 마운트는 동일한 OD의 더 짧은 마운트만큼 높은 하중을 흡수할 수 없지만 움직이는 부품과 민감한 구성 요소 사이에 더 큰 버퍼를 만드는 데 유용할 수 있습니다. 원뿔형 고무 범퍼는 표준 원통형 범퍼보다 점진적으로 충격 하중을 흡수하는 점진적 탄력성을 사용하여 더 큰 충격 하중에 저항합니다. 차이점은 자동차의 브레이크를 세게 밟는 것과 더 먼 거리에서 점차적으로 제동하는 것과 비슷합니다. 그러나 이러한 추가 복원력은 더 높은 가격으로 제공되며 모든 애플리케이션에 필요하지 않을 수 있습니다.
원통형 범퍼는 충격 하중을 선형으로 한 번에 모두 흡수합니다. 원추형 범퍼는 충격 하중을 더 점진적으로 흡수합니다.
듀로미터가 높을수록 진동 마운트가 받을 수 있는 충격 부하가 커집니다. 40 Shore A 듀로미터 재킷은 비교적 부드럽고 유연하며 가장 낮은 하중을 견딜 수 있습니다. 55 Shore A 듀로미터 재킷은 감쇠와 강성의 균형을 제공합니다. 70 Shore A 듀로미터 재킷은 충격 하중에 가장 큰 저항을 제공하지만 비교적 단단합니다.
3. 얼마나 많은 진동 감쇠가 필요합니까?
진동의 심각성은 애플리케이션 자체에 의해 결정됩니다. 충격 흡수 마운트의 가장 일반적인 용도 중 하나는 컨베이어와 같은 산업 장비의 발입니다. 이러한 시스템이 공장 현장에 가하는 진동과 소음의 양은 엄청날 수 있습니다. 이러한 경우 일반적으로 사용자는 이러한 용도에 맞게 설계된 수평 조절 다리를 선택하는 것이 좋습니다. 진동 마운트가 감쇠할 수 있는 진동의 양은 재킷 재질과 직접적인 관련이 있습니다. 진동 마운트 재킷의 듀로미터가 낮을수록 더 많은 진동 감쇠를 제공하여 진동 감쇠와 충격 부하 저항 사이에 역의 관계를 생성합니다. 더 많은 고무가 있는 더 큰 진동 마운트는 더 많은 진동을 흡수할 수 있지만 충격 하중 기능도 감소합니다.
4. 경도계는 얼마나 중요합니까?
Durometer는 진동 마운트의 강성을 측정하고 주요 성능 지표 역할을 하여 구성 요소의 스프링율과 축방향 하중 용량을 크게 결정합니다. 설계자가 이러한 부품 중 하나를 선택하는 첫 번째 단계는 원하는 경도계를 결정하는 것입니다. 스프링 레이트는 고무 범퍼를 압축하는 데 필요한 힘을 나타냅니다. 스프링 비율이 클수록 구성 요소가 더 단단해지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 축방향 하중 용량은 진동 마운트가 흡수할 수 있는 힘의 양을 나타내며 스프링 레이트와 같이 듀로미터에 따라 증가합니다. 설계자가 올바른 경도계를 선택하기 위해 이러한 구성 요소가 처리해야 하는 힘을 이해하는 것이 중요합니다.
이상하게도 많은 진동 마운트 제조업체는 경도계를 제어하지 않습니다. 즉, 구매할 때 무엇을 얻을 수 있는지 실제로 알 수 없습니다. 제조업체가 40에서 70 사이의 범위로 경도계 허용 오차를 나열하는 것을 보는 것은 드문 일이 아닙니다. 이 엄청난 차이는 원하는 충격 하중 또는 진동 제어를 무효화하기에 충분하고 대형 장비가 관련된 경우 작업자와 구경꾼에게 위험을 줄 수도 있습니다. Ruland는 견고하고 안전한 범위 내에서 플러스 /- 5의 경도 허용 오차를 가진 진동 마운트와 범퍼를 제공합니다.
5. 운영 환경은 무엇입니까?
진동 마운트 및 고무 범퍼는 다양한 성능 특성 이상을 위해 여러 재킷 및 코어 재료로 제공됩니다. 이러한 구성 요소는 오일, 그리스, 화학 용제 및 산과 같은 화합물이나 극한의 온도 및 자외선과 같은 환경 요인에 노출될 수 있습니다. 올바른 재료 조합을 선택하면 진동 마운트가 성능을 유지하고 조기에 고장나지 않습니다. 아래 차트는 각 선택 항목이 다양한 운영 환경을 처리하는 방법에 대한 개요를 제공합니다.
6. 응용 프로그램은 어떤 온도에 도달합니까?
진동 마운트와 고무 범퍼는 선택한 재킷 재료와 현재 온도의 지속 시간에 따라 덥고 추운 환경에서 성능 특성을 유지할 수 있습니다. 천연 고무 마운트는 최대 176°F(80°C)의 지속적인 온도와 최대 266°F(130°C)의 단기 노출을 견딜 수 있습니다. 그들은 -40도 F(-40도 C)의 낮은 온도에 지속적으로 노출되거나 -76도 F(-60도 C) 환경에 단기간 노출을 처리할 수 있습니다. NBR 고무는 매우 낮은 온도(장기적으로는 -22도 F/{11}}도, 단기적으로는 -40도 F/{14}}도)를 견딜 수 없지만 견딜 수 있습니다. 장기적으로는 248°F(120°C), 단기적으로는 302°F(150°C)의 더 높은 온도. 실리콘은 -76도 F(-60도 C)에서 446도 F(230도 C)까지의 작동 온도에서 가장 큰 온도 허용 오차를 가지고 있습니다. 초과 온도 등급의 영향은 다양하며 중요성은 애플리케이션의 성능 요구 사항에 따라 다릅니다. 고무 재킷이 지침을 초과하는 온도 또는 노출 시간에 노출되면 유연해지고 강성을 잃게 됩니다. 반대로, 추운 온도는 재킷을 더 부서지기 쉽고 단단해지게 하여 영구적일 수 있는 균열 및 박편을 유발할 수 있습니다. 진동 마운트 및 고무 범퍼는 일반적으로 햇빛에 노출되거나 정기적인 UV 소독이 필요한 용도에는 사용할 수 없습니다. 정기적인 UV 노출은 천연 고무, NBR 고무 또는 실리콘 재킷 사용 여부에 관계없이 이러한 구성 요소의 성능을 저하시킵니다. 이 경우 자외선을 차단하거나 네오프렌과 같은 비표준 물질을 사용하십시오.
7. 비용이 요인입니까?
진동 마운트 및 고무 범퍼의 많은 유익한 특성은 더 비싼 디자인과 재료와 함께 제공됩니다. 예를 들어, 실리콘 재킷이 있는 스테인리스 스틸 코어는 우수한 내화학성과 내마모성을 제공하지만 많은 응용 분야에서는 이것이 필요하지 않습니다. 가격의 차이는 소량에서는 그리 크지 않지만 수백, 수천 개를 주문하면 금세 확연하게 드러납니다. 대부분의 응용 분야에서 이러한 구성 요소는 노출이 제한된 작동 환경에서 가벼운 충격 흡수에만 필요하므로 천연 고무 재킷과 강철 코어를 사용하여 보다 저렴한 원통형 스타일을 사용할 수 있습니다.
